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溫度控制箱及溫度調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)工作原理     安裝在管道或水箱、熱交換器內(nèi)的溫度傳感器，將采集的介質(zhì)溫度信號(hào)送至控制器，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換，變化的溫度信號(hào)與設(shè)定信號(hào)比較，形成“正偏差”、“負(fù)偏差”或“零偏差”，根據(jù)偏差的性質(zhì)和變化趨勢(shì)，控制器對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出“開(kāi)”、“關(guān)”、“?！钡闹噶?，驅(qū)使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單相可逆電機(jī)帶動(dòng)閥芯向控制器指令方向位移，從而達(dá)到調(diào)節(jié)熱媒或冷媒流量大小的目的，使介質(zhì)溫度控制在設(shè)定值上。執(zhí)行器上的位置發(fā)訊器，根據(jù)閥芯的位移值，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的位置信號(hào)反饋至控制器，并通過(guò)LED顯示出來(lái)?；诳刂苾x（從站）與DCS集散系統(tǒng)的主站之間采用RS-485通信規(guī)則，信息和數(shù)據(jù)通過(guò)串行電纜線(xiàn)在主站與從站之間傳遞，主站可以隨時(shí)了解從站的工作狀況，并可發(fā)布命令讓從站執(zhí)行，于是控制儀（從站）與主站共同實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)溫度的控制。

本廠(chǎng)生產(chǎn)的熱處理溫控箱屬于三鍵式PXR5系列智能化微電腦操作溫控儀，每點(diǎn)8段斜坡/設(shè)定升溫、保溫、降溫。設(shè)備自整定PID及模糊運(yùn)行控制功能精度能夠達(dá)到土1℃，用戶(hù)能夠進(jìn)行較為的控制和設(shè)置。并且在實(shí)際使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)超溫、低溫報(bào)警指示等情況都能直觀(guān)可靠的看到，方便用戶(hù)及時(shí)調(diào)整設(shè)備。

熱處理溫控箱屬于可控硅輸出，設(shè)備體積小，重量為240公斤。便攜式的熱處理溫控箱體積和重量會(huì)更小一些，本廠(chǎng)可根據(jù)不同用戶(hù)、不同場(chǎng)景、不同的工程活動(dòng)使用情況按需定制，滿(mǎn)足客戶(hù)需要。產(chǎn)品適應(yīng)高空安裝、檢修、預(yù)熱消氫處理等工程。

六、通信模塊

工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后，其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段， 即輸入采樣、用戶(hù)程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱(chēng)作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。

1、輸入采樣階段

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以?huà)呙璺绞揭来蔚刈x入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶(hù)程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。